英特尔绿色电脑的产业合作伙伴能轻松实现 95% 的金属和玻璃纤维回收率和 90% 的有机物回收率，极大地减少污染和浪费。

　　日常生活中，废品回收站随处可见，塑料饮料瓶、报纸期刊、金属制作的产品等再生资源的再次循环使用能节约大量能源、水资源和生产辅料，还能够大大减少环境污染。而在中国装机量达到1.3亿台的商用PC领域，如果在产品生命周期尾端的回收环节提高回收率，环保效益将不容小觑。

　　特别是PC中的电路板回收一直是老大难! PCB电路板通常由金属、树脂和玻璃纤维等材料组成。单独看金属、树脂和玻璃纤维等，都是很好的回收材料，但由于在设计之初，这些物质就被混合着设计，在传统回收方法中，仅金属成分回收率较高，而废弃线路板的非金属粉末中，树脂与玻璃纤维分离困难，直接废弃的话长达上百年无法被自然降解，造成的污染不可估量。

　　2023年2月，英特尔将高能低碳新理念融入从PC定义设计到回收循环的全生命周期 4 大关键环节，带来 14 项突破与创新，与PC 产业链伙伴一起推出绿色商用电脑。其由高性能混合架构的第 12 代酷睿处理器加持，从根本上向高能效迈进一步；其采用的全新氮化镓电源解决方案能够将传统电源体积降低 70%，能效达到92%，相较于传统电源，氮化镓电源更是能减少 90% 的体积和随之产生的碳足迹。

　　英特尔公司中国区技术部总经理高宇介绍，在主板上，普通台式机主板器件数量在大约 1800 个，而绿色电脑降到了约 1400 个，数百个非必要电子器件被精简，节省约 22% 的材料；在供电设计上，主板上的板载电压调节器效率更加高，比普通设计提升了 6%，采用的小型化无风扇 12V 单路输出的电源达到了 80Plus 白金标准，效率达到 92% 以上，如采用业界出色的氮化镓电源，其达到了 80Plus 钛金标准，效率高达 96% 以上。

　　此外，在这高度集成的 7L 紧凑机箱内，能够很好的满足大部分桌面应用对性能和扩展 IO 的要求，比传统 15L 的塔式机箱减少了材料的使用，固定主板只需 4 颗螺丝，而普通台式机需要更加多螺丝，最大限度上优化了制造的流程。

　　作为英特尔生态合作伙伴先行者的生益科技，为绿色商用PC提供了环保可降解PCB解决方案，在英特尔举办的绿色商用电脑新品发布会上，生益科技国家电子电路基材工程技术研究中心的首席技术专家杨中强介绍了该方案为商用电脑带来绿色低碳效益。不仅金属回收率约为95%，玻璃纤维的回收率也达到95%，就连有机物的回收率也极大的提升，可高达90%。

　　通过创新解决方案，绿色 PCB 板经过特殊处理后，可以把原本破碎废弃的玻璃纤维和有机物分离，不再作为混合的物体直接废弃。玻璃纤维布被分离后能重新作为生产PCB的基础材料，而有机物也能再一次被转化为填充料来使用，真正的完成用绿色循环造福后代。

　　面对这一长远目标，英特尔将大目标拆解成一个个小目标，包含了节约40亿千瓦时能源、节水600亿加仑；在全球运营及制造范围内实现100%使用可再次生产的能源；实现零垃圾填埋总量，并与供应商合作，为60%制造废物实施循环经济战略；在2030年前将客户端与服务器微处理器的产品能源效率提升10倍等等一系列可量化、可衡量的目标。

　　在具体实践过程中，英特尔携手20家信息通信产业伙伴和多领域的行业用户，一同搭建绿色数据中心技术创新论坛，加速数据中心运营模式的绿色转型；此次携手PC产业链伙伴推出绿色商用电脑，正是英特尔将“从摇篮到摇篮”的理念贯穿PC产品全生命周期的具体举措。

　　值得一提的是，2020-2021年，英特尔中国在水资源、节能减排、废弃物管理方面取得一系列成果，包括实现年节约用电近 2200 万千瓦时、无害废弃物治理回收率均超过了97%，以及践行循环经济战略，预计未来 5 年可减少相关材料使用约 67 万个等等。

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